Fraunhofer ILT的新工藝結(jié)合焊接、3D打印和機(jī)器人技術(shù)
今年11月,德國(guó)弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所( Fraunhofer ILT)將在德國(guó)慕尼黑電子生產(chǎn)設(shè)備貿(mào)易展productronica上展出其基于激光的載帶自動(dòng)鍵合技術(shù)(LaserTAB)。一次載帶自動(dòng)鍵合(TAB)裝配通常由一個(gè)硅芯片、銅導(dǎo)線(xiàn)束和電路板組成。
LaserTAB使用一臺(tái)激光掃描儀和過(guò)程監(jiān)控,以及新的光學(xué)器件和機(jī)器人技術(shù),特別是一個(gè)由德國(guó)知名機(jī)器人公司庫(kù)卡開(kāi)發(fā)的輕型機(jī)器人iiwa(見(jiàn)下圖)。使用自己開(kāi)發(fā)的這項(xiàng)新技術(shù),Fraunhofer ILT研究員能更精確和高效地將動(dòng)力電子設(shè)備和新電池微焊接在一起。
就像庫(kù)卡的調(diào)酒師機(jī)器人一樣,iiwa是一個(gè)“智能工業(yè)工作助理”,也是第一款批量生產(chǎn)的敏感機(jī)器人。它將幫助人類(lèi)與機(jī)器人緊密合作。研究人員為為這個(gè)協(xié)作機(jī)器人安裝了一個(gè)中繼光學(xué)元件和一個(gè)間隔件,間隔件確保光學(xué)元件符合LaserTAB工作所需的焦距或距離。當(dāng)間隔件接觸焊接點(diǎn)時(shí),iiwa能感受到,然后就會(huì)開(kāi)始焊接。LBR和間隔件會(huì)讓焊接點(diǎn)與透鏡保持一個(gè)恒定的距離。
在即將到來(lái)的展會(huì)上,研究人員將展示LBR能如何提高電池技術(shù)中的微連接工藝的可靠性和精確度。他們將結(jié)合使用3D打印和這種微連接工藝(兩種技術(shù)都能使用這種焊接工藝),來(lái)更好地焊接棱形、圓形和軟包電池。
研究人員將使用一個(gè)技術(shù)演示器來(lái)展示如何使用LaserTAB工藝將一個(gè)圓形電池連接至一個(gè)銅接觸元件。此外,他們用SLM 3D打印工藝開(kāi)發(fā)了一種形狀特殊的銅連接器。
這種精確的、由機(jī)器人輔助的LaserTAB工藝有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),特別是當(dāng)涉及復(fù)雜的情況和幾何形狀時(shí)。用戶(hù)直接將機(jī)器人引導(dǎo)到使用點(diǎn),避免了任何復(fù)雜的定位,而不用去尋找合適的對(duì)焦位置或移動(dòng)激光。間隔件也會(huì)有助于定位,讓夾緊裝置變得多余,因?yàn)樗?/span>能確保連接器被壓靠在電池或工件上,并確保對(duì)焦位置在連接期間保持不變。
該系統(tǒng)機(jī)械地控制著新光學(xué)器件與實(shí)際焊接部位的距離。當(dāng)用戶(hù)需要平衡多個(gè)高度或生產(chǎn)公差時(shí),這將非常有用。
(編譯自3ders.org)
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