GKN航空航天借助Creaform 3D掃描方案,全面提升復(fù)雜部件安全性與可靠性
導(dǎo)讀:航空航天行業(yè)以極高的安全性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)著稱,飛機(jī)與火箭部件的檢測(cè)和認(rèn)證流程尤為嚴(yán)格。然而,隨著部件復(fù)雜性的提升和行業(yè)對(duì)效率的更高要求,傳統(tǒng)檢測(cè)手段在速度、準(zhǔn)確性與適應(yīng)性方面已難以滿足現(xiàn)代制造需求。

2025年6月9日,GKN航空航天公司通過采用Creaform的3D掃描解決方案,成功找到了克服這些障礙的方法。作為全球領(lǐng)先的飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)部件及起落架供應(yīng)商,GKN航空航天始終將性能、效率與飛行安全置于首位。公司深知,僅憑傳統(tǒng)接觸式探測(cè)系統(tǒng),難以獲取足夠詳盡的數(shù)據(jù),無法支撐對(duì)復(fù)雜零部件的全面分析。為此,GKN航空航天通過高精度、快速的數(shù)據(jù)采集能力,3D掃描解決方案不僅顯著提升了檢測(cè)效率,同時(shí)為制造決策和質(zhì)量控制提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。詳細(xì)的三維數(shù)據(jù)助力GKN航空航天團(tuán)隊(duì)及時(shí)識(shí)別問題、快速采取糾正措施,最大程度縮短停機(jī)時(shí)間,降低運(yùn)營(yíng)成本。
GKN航空航天現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量經(jīng)理Andreas Herkner表示:“我們需要一種高精度、能夠在極短時(shí)間內(nèi)采集大量數(shù)據(jù)的計(jì)量解決方案,無論零件尺寸如何變換。該系統(tǒng)還必須具備高度移動(dòng)性、能夠快速部署,并與我們的內(nèi)部軟件系統(tǒng)無縫兼容,同時(shí)支持接觸式探測(cè)。”

3D掃描提高復(fù)雜零部件安全性和可靠性
總部位于加拿大的Creaform是便攜式3D掃描儀和軟件領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者之一,尤其是它的掃描到CAD的解決方案,實(shí)現(xiàn)了無縫的工作流程。最終,GKN選擇了MetraSCAN 3D光學(xué)CMM掃描儀以及Creaform Metrology Suite™ 軟件。MetraSCAN 3D的分辨率高達(dá)0.025毫米,數(shù)據(jù)采集速度每秒可達(dá)180萬(wàn)個(gè)點(diǎn)。這使得即使是大型和復(fù)雜的部件,也能進(jìn)行快速、高精度的掃描。Creaform的掃描設(shè)備具有輕便的優(yōu)點(diǎn),適用于多種應(yīng)用。Herkner說:“MetraSCAN 3D的部署非常順利,我們的計(jì)量團(tuán)隊(duì)僅需極少的培訓(xùn),就能迅速將3D掃描系統(tǒng)集成到我們的工作流程中。”

借助Creaform的解決方案,GKN航空航天公司現(xiàn)在能夠迅速捕獲高質(zhì)量數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)與 3D模型進(jìn)行比較,從而可以頻繁地檢查機(jī)器和零件。這有助于快速識(shí)別和解決偏差和質(zhì)量問題。因此,GKN航空航天公司能夠以前所未有的速度響應(yīng)客戶需求。Herkner對(duì)這項(xiàng)投資的價(jià)值堅(jiān)信不疑:“得益于Creaform的MetraSCAN 3D,我們的質(zhì)量控制達(dá)到了全新的水平。這項(xiàng)技術(shù)的準(zhǔn)確性、速度和用戶友好性使我們能夠進(jìn)行更詳細(xì)的評(píng)估,并迅速響應(yīng)任何問題。這項(xiàng)投資不僅提高了我們的運(yùn)營(yíng)效率,還堅(jiān)定了我們致力于提供最高品質(zhì)航空航天部件的承諾。我們對(duì)最終結(jié)果非常滿意。”
總的來說,GKN航空航天通過引入Creaform的先進(jìn)3D掃描技術(shù),顯著提升了零部件檢測(cè)的效率與精度,實(shí)現(xiàn)了從數(shù)據(jù)采集到質(zhì)量控制的全面升級(jí)。隨著數(shù)字化檢測(cè)手段的不斷發(fā)展,GKN航空航天在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力和服務(wù)水平也將持續(xù)增強(qiáng),進(jìn)一步鞏固它作為高品質(zhì)航空航天部件供應(yīng)商的領(lǐng)先地位。
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