除了欺騙機器。最有效的方法就是換頭了。不過換頭會帶來幾個問題。動手能力不強就別搞了。
1：鋁塊的匹配和安裝，我就買了一個反方向的鋁塊。結構把打印件冷卻風扇給擋住了。而且為了拆鋁塊把耐高溫膠撕了，裝好后不想為了那一點去買一卷。就這2點，我機器性能就下降了些，零件散熱不良和鋁塊不保溫的問題出現。加一句，注意要加熱安裝，裝上后，竟然漏液。這也是先前沒想到的

     好不容易搞定漏液。結果打印時還沒原來好。各種問題。接下來就要摸索設置軟件了。我把我的經驗說下。有換了頭子（作死）的可以參考下，我不一定對。你自己根據自己的情況來。
     前面說了0.4的頭子可以欺騙打印機是0.3的。問題不大。可我換了0.3的頭子，問題就來了。你們自己算算0.3和0.4的孔差多少面積？0.3到0.2又差多少？如果你欺騙打印機走0.2的切片間距。打印機各種不適應。軟件會根據你設置的擠出頭直徑自動調整出絲量。0.2頭子出絲量極少，我可是0.3的洞啊。結果絲就是一下有一下沒有。怎么辦！那就再欺騙一次。把出絲強度調到120%，基本解決。同時由于層高低（我已經調到了0.06mm）切片間距也只有0.2mm。我打的東西一般不大。大家擠在一起，結果溫度過高。我是PLA材料，于是我溫度調為175度。這里加一句，不要用ABS材料，變形夸張不說，氣溫還影響健康。就是PLA也要開窗。有打印件封頂有間隙的，建議降點速度到80%，也可加大出絲量120%往上走。內凹的零件，及2個零件之間拉絲的。暫時沒好辦法。建議降低下溫度。關鍵是學個3D建模吧,最簡單的是SketchUP。要不然很多東西不能以最科學的姿勢打。我的分件圖

    我現在常用的精度是層高0.06mm。切片間距0.25mm。這里有個現象。一個3小時左右的文件，如果你把層高調到0.07時間也許不變。調到0.05時間會莫名增加30分鐘。大家要注意，選一個性價比高的值。有人發貼0.02到0.2精度的打印。那個飛機翅膀的對比圖就做的很好，一目了然。但是別和光固化機比，打死也比不上。我是支持那個打印層高0.02mm的帖子的。因為我喜歡高精度。我覺得那個帖子打印飛機層高變化的對比圖不錯，一目了然。我也曾經研究過。但是層高0.02要換0.2的頭子才行。要不會溢出過多。一般家用FDM機0.4的頭子最多到層高0.05mm。換擠出頭才是最直接的方法。別和光固化機比。比不上的。吧里很多圖片是騙人的，FDM機打細小零件，由于太集中，無法及時散熱。細小零件會過熱堆積。我的解決辦法是旁邊50毫米放一個一樣高的柱子。不過也不能完全解決。剛打印的。

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