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溫故而知新,詳解幾種常見的金屬3D打印技術

時間:2021-08-14 10:12 來源:材料基 作者:admin 閱讀:
        金屬3D打印被認為是所有3D打印的頂點。談到強度和耐用性,沒有什么能比得上金屬。最早的金屬3D打印專利是DMLS(直接金屬激光燒結),由德國EOS在1990年代獲得。從那時起,金屬3D打印逐漸發展出了許多種類的打印工藝,F在,每臺金屬3D打印機通常都會使用以下四類工藝中的一種:粉末床融合、粘合劑噴射、直接能量沉積和材料擠壓。

△金屬3D打印

金屬粉末床熔化(Metal Powder Bed Fusion)

常用工藝:DMLS(直接金屬激光燒結)、SLM(選擇性激光熔化)和EBM(電子束熔化)。
描述:使用PBF熔化技術生產的金屬零件可以減少殘余應力和內部缺陷,成為航空航天汽車工業中苛刻應用的理想選擇。

直接金屬激光燒結(DMLS):可用于幾乎任何金屬合金構建物體。直接金屬激光燒結在要打印的表面上散布一層非常薄的金屬粉末。激光緩慢而穩定地穿過表面以燒結這種粉末,金屬內部顆粒融合在一起,即使沒有被加熱到完全熔化狀態。然后施加并燒結額外的粉末層,從而一次“打印”物體的一個橫截面。打印完成后,物體會慢慢冷卻,多余的粉末可以從構建室中回收并循環使用。DMLS的主要優點是它生產的物體沒有殘留應力和內部缺陷,這對于高應力下的金屬部件(例如航空航天或汽車零件)極為重要,而主要缺點是非常昂貴。

選擇性激光熔化(SLM):使用高功率激光將每一層金屬粉末完全熔化,而不僅僅是燒結,這樣產生的打印物體非常致密和堅固。目前,這項工藝只能用于某些金屬,例如不銹鋼、工具鋼、鈦、鈷鉻合金和鋁。SLM制造過程中出現的高溫梯度也會導致最終產品內部出現應力和錯位,從而損害物理性能。

電子束熔化(EBM):與選擇性激光熔化非常相似,能夠生成致密的金屬結構。這兩種技術的區別在于EBM使用電子束而不是激光來熔化金屬粉末。目前,電子束熔化只能用于有限數量的金屬。盡管也可以使用鈷鉻合金,但鈦合金仍是這種工藝的主要原材料。這項技術主要用于制造航空航天工業的零件。

技術優點:可以高精度制造幾乎任何幾何形狀。使用金屬范圍廣泛,包括最輕的鈦合金和最堅固的鎳高溫合金,這些都是傳統制造技術難以加工的。機械性能可以比肩鍛造金屬,能夠像傳統制造金屬零件一樣進行機械加工、涂層和處理。
技術缺點:材料、機械和操作成本高。零件必須通過支撐結構(以防止翹曲)連接到構建板上,這會產生廢料并需要手動后處理移除。構建尺寸有限,并且金屬粉末處理具有危險性,需要嚴格的過程控制。

△PBF粉末床熔化

金屬粘合劑噴射(Metal Binder Jetting)

常用工藝:MJF(多噴射熔合)、NPJ(納米粒子噴射)
描述:這項技術使用噴墨將一種粘合劑選擇性滴在平坦的粉末床上。接收液滴的區域將被固化,其余粉末保持松散。逐層進行以上步驟,直到生成整個對象。使用這項工藝可以處理金屬、沙子、陶瓷等材料。由于金屬粘合劑噴射機在室溫下運行,不會發生翹曲且不需要支撐。因此,粘合劑噴射機可以比粉末床融合機大得多,并且可以堆疊物體,充分利用整個構建室,是小批量生產和按需制造的流行選擇。
技術優點:可以大體積打印,零件不需要連接到構建板上,因此可以嵌套以利用所有可用的構建體積。對幾何體限制較少,通常不需要支撐。不會發生翹曲,因此可以制作更大的零件。打印速度非?,比粉末床熔融金屬打印成本更低。
技術缺點:部件在打印后必須經過耗時的脫脂和爐燒結過程,機器和材料成本高?紫堵矢哂诜勰┐踩酆,因此機械性能不那么好,且可選材料較少。

△粘合劑噴射3D打印機

(責任編輯:admin)

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