溫故而知新,詳解幾種常見的金屬3D打印技術(2)
時間:2021-08-14 10:12 來源:材料基 作者:admin 閱讀:次
直接能量沉積(Direct Energy Deposition)
常用工藝:DED(直接金屬沉積)、WAAM(電弧增材制造)、LMD(激光材料沉積)
描述:這種方法通過擠壓金屬,無論是金屬粉末還是金屬絲,然后立即受到高能量的撞擊(可以通過等離子弧、激光或電子束實現(xiàn)熔化)。能量熔化金屬,熔池立即下降到3D空間,通過機械臂進行位置操作。它與焊接非常相似,因此主要應用之一是修復現(xiàn)有金屬零件并增加零件的功能性。
技術優(yōu)點:金屬絲是最實惠的金屬3D打印材料形式,有些機器甚至可以使用兩種不同的金屬粉末來制造合金和材料梯度。5軸和6軸運動可以在不使用支撐材料的情況下生產(chǎn)模型。可以修復損壞的金屬部件并添加新組件。構(gòu)建體積大,材料使用高效,零件密度高,機械性能好,打印速度快。
技術缺點:零件表面質(zhì)量較差,通常需要機加工和精加工,小細節(jié)很難或不可能實現(xiàn)。機械和操作成本高。

△激光金屬沉積(LMD)
金屬材料擠壓(Metal Material Extrusion)
常用工藝:FDM(熔融沉積建模)/FFF(熔絲制造)
描述:這項技術專為使廉價金屬3D打印而創(chuàng)建,可用于中小型企業(yè)。設計工作室、機械車間和小型制造商使用金屬材料擠壓機來迭代設計、創(chuàng)建夾具和固定裝置,并完成小批量生產(chǎn)。領域的最新發(fā)展是金屬絲,可在大多數(shù)桌面FDM3D打印機中使用,使幾乎每個人都可以使用金屬3D打印。金屬材料擠壓的工作原理:
1) 聚合物細絲或浸有金屬小顆粒的線材按照設計形狀逐層3D打印。
2) 清洗3D打印部件,去除一些粘合劑。
3) 將零件放入燒結(jié)爐中,金屬顆粒熔化成固體金屬。
技術優(yōu)點:實惠、操作簡單安全。
技術缺點:零件必須經(jīng)過與粘合劑噴射零件相同的脫脂和燒結(jié)過程。需要對幾何形狀和支撐進行更多限制以防止翹曲,且零件具有高孔隙率,無法達到鍛造金屬相同的機械性能。零件不像使用PBF或DED那樣致密,而且爐內(nèi)收縮不太準確。

△MarkforgedMetal X 3D打印機的樣品零件 [圖片來源:Markforged]
其他金屬3D打印工藝
焦耳打印(Joule Printing):Digital Alloys的焦耳打印看起來很像DED,但金屬絲是利用電流熔化,而不是用電弧或光束加熱。這使得打印速度更快,目前已經(jīng)證明每小時可打印多達2公斤的鈦。
液態(tài)金屬增材制造(Liquid Metal AdditiveManufacturing):Vader Systems 創(chuàng)建了液態(tài)金屬增材制造技術,將1200°C的液態(tài)金屬液滴以類似于噴墨打印機的方式沉積。
電化學沉積(Electrochemical Deposition):Exaddon的CERES納米級金屬3D打印機,可以使用電化學沉積制造比人類頭發(fā)寬度還小的金屬物體。
DLP金屬打印(DLP metalprinting):ADMATEC和Prodways提供金屬DLP打印。類似于金屬材料擠出,金屬粉末與光聚合物樹脂混合,3D打印部件必須經(jīng)過相同的脫脂和燒結(jié)過程,就像金屬材料擠壓方法一樣。
冷噴涂金屬打印(Cold Spray Metal Printing):冷噴涂金屬打印最初被美國宇航局用于太空中建造金屬物體。主要特點是快(每小時6公斤的鋁或銅),缺點是不是那么準確。澳大利亞公司Titomic和SPEE3D是這項技術的領跑者。
超聲波固結(jié)(UAM):使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起,在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分,因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabrisonic的 SonicLayer 3D 打印機系列使用了這項技術。
激光工程凈成型(LENS):是一種基于激光的方法,需要一個非常可控的環(huán)境。這種工藝需要一個密封室,通常使用氬氣清除氧氣,使氧化水平盡可能低。LENS激光器的功率范圍從500W到4kW。可用于加工鈦、不銹鋼和鉻鎳鐵合金。盡管維護無氧室存在困難,但LENS為用戶提供了更好的精確度和控制。
電子束自由形式制造(EBF3):最初由NASA開發(fā),是一種主要用于航空航天工業(yè)的方法。這種方法可以在不浪費任何材料的情況下制作出復雜幾何形狀,并且能夠創(chuàng)造出輕量級形狀以促進燃料節(jié)約。

△DigitalAlloys的焦耳3D打印工藝。圖片來源:Digital Alloys
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