3D打印會議紀要:3D打印,在技術(shù)周期中尋找需求突破
投資要點:
2015年9月16日華泰證券舉辦了高端原材料會議,邀請華泰證券有色行業(yè)組首席陸冰然就3D打印市場前景進行詳細分析,要點如下: 3D打印是第一個完整意義的數(shù)字制造模式。3D打印是借助三維數(shù)字模型設(shè)計,使用激光燒結(jié)等各種工藝手段,實現(xiàn)原料疊加成型一種制造方式,該方式是第一個完整意義上的數(shù)字制造并在未來可能實現(xiàn)生物/仿生制造。
3D打印工藝通過減少設(shè)計約束、降低材料成本和制作時間等方式實現(xiàn)增值。3D打印技術(shù)提高了產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度,并且?guī)缀醪粫䦷眍~外制造成本;3D打印技術(shù)簡化了制造流程,使得制造的數(shù)字化程度和設(shè)備的通用性水平進一步上升;3D打印技術(shù)還使得原材料利用率提高,生產(chǎn)廢料減少。
3D打印的革命意義不在于替代規(guī)模制造,而在于成就個性化的生產(chǎn)模式。和標準化的流水線制造相比,3D打印在一段時間內(nèi)還不具備規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟性。但當這一技術(shù)將專業(yè)技術(shù)封閉的制造大門向普通個體打開時,你無法想象,它能激發(fā)出多少個性化的創(chuàng)意設(shè)計。而在網(wǎng)絡(luò)交易平臺和“云制造”的輔助下,這些創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為可以盈利的產(chǎn)品,或?qū)⒁詭缀渭墧?shù)的速度增長。單個個性化設(shè)計產(chǎn)品,或許只能滿足小眾市場,但卻是標準化生產(chǎn)無法勝任的。制造業(yè)的未來有望復制虛擬世界中發(fā)生的故事:市場的生產(chǎn)和創(chuàng)新主體從專業(yè)化的企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)樾∥⒔M織,或自然個體。未來的豐田、三星與個體制造的關(guān)系或類似微軟與Appstore中,眾多的個性化軟件產(chǎn)品研發(fā)個體一樣。具有代表性的市場標簽,但較低的市場份額。
3D打印技術(shù)有望在航天航空,模具加工,醫(yī)療和工業(yè)設(shè)計四大領(lǐng)域率先發(fā)力。基于3D打印的工藝特點,這一技術(shù)適合用于生產(chǎn)制造1)小批量、個性化2)或者對于形狀性能要求較高,以及原材料使用率對成本影響較高的行業(yè)領(lǐng)域。從這一角度來講,航空航天屬于后者,醫(yī)療和工業(yè)設(shè)計屬于前者,而模具制造在這兩點上則兼而有之。從行業(yè)跟蹤的結(jié)果來看,3D打印在這些領(lǐng)域的滲透日漸增強;未來增速有望進一步提高,從而爆發(fā)出強大的技術(shù)生命力。
3D打印技術(shù)具備內(nèi)生性成長的潛在動力,未來設(shè)備性能提升與成本下降并行。盡管現(xiàn)階段3D打印技術(shù)還未能成規(guī)模化地使用,但經(jīng)過國內(nèi)外多年的技術(shù)積累和實踐應(yīng)用,在一些領(lǐng)域已經(jīng)展現(xiàn)出很強的內(nèi)生成長性。長期來看,下游內(nèi)生需求驅(qū)動的技術(shù)進步和成本下降的正反饋效應(yīng)正在逐漸形成,即“技術(shù)提高下游生產(chǎn)率--收入利潤回流--研發(fā)投入提升--綜合制造成本下降--下游使用經(jīng)濟性進一步提高”的良性循環(huán)逐步建立,有助于行業(yè)內(nèi)生性增長保持在一個較高的水平。技術(shù)更新推動生產(chǎn)可能性邊界外移,2020年打印成本可能下降70%。
投資應(yīng)從核心技術(shù)壁壘和應(yīng)用推廣的滲透率兩方面著手。從3D打印的產(chǎn)業(yè)鏈來看,上游材料,中間環(huán)節(jié)軟件控制、設(shè)備制造以及下游的特殊領(lǐng)域打印制造,都存在一定技術(shù)壁壘。特別是工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用存在標準設(shè)定和工藝控制的問題,把握材料加工和打印成型過程中的核心工藝參數(shù)無疑會建立更高的企業(yè)護城河。
(責任編輯：admin)
3D打印概念炒了這么多年，
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