TOP 6：隨型冷卻模具

廣東省東莞市某模具廠使用華曙高科SLM技術(shù)制作圓珠筆芯模型鑲件，增強(qiáng)了模具的冷卻效率，間接地提高了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)率，不僅可以達(dá)到正常金屬的99.99%的金屬致密度和750MPa機(jī)加工強(qiáng)度，而且可以對(duì)其進(jìn)行任何機(jī)械加工。在當(dāng)前技術(shù)水平下，內(nèi)置隨形冷卻水路只有SLM技術(shù)能做到，傳統(tǒng)制造工藝是無(wú)法做到的。

TOP 5：航空航天

華曙高科與某單位合作制造的3D打印渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)零部件已通過(guò)10萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘的臺(tái)架實(shí)驗(yàn)，下一步將對(duì)金屬零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和組裝。同時(shí)其具有10⁴k/m以上的冷卻速度，獲得納米級(jí)Si顆粒，大大提升工件的力學(xué)性能，屈服強(qiáng)度提高1倍以上，拉伸強(qiáng)度提高近50%。

TOP 4：運(yùn)動(dòng)鞋

華曙高科與德國(guó)雷曼孚斯合作，使用SLS技術(shù)將TPU材料使用激光燒結(jié)進(jìn)行結(jié)構(gòu)重組，鞋底截面呈現(xiàn)出蜂巢結(jié)構(gòu)，最大程度優(yōu)化了緩沖和穩(wěn)定性能，既輕盈又非常耐用。

TOP 3：義齒

成都派瑞義齒引進(jìn)華曙高科金屬3D打印設(shè)備FS121M，擁有150顆/6小時(shí)的打印速度。將義齒生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化為5道，且可根據(jù)患者需求定制不同牙齒，種植、修復(fù)牙齒后的上下頜咬合度非常吻合。同時(shí)，華曙高科3D打印鈷鉻合金義齒拉伸強(qiáng)度達(dá)1193Mpa，密度為8.62g/c㎡，致密度接近100%，助力派瑞義齒輕松實(shí)現(xiàn)"美"與"質(zhì)"的共同提升。

TOP 2：賽車

由華曙高科提供技術(shù)支持，長(zhǎng)沙理工大學(xué)學(xué)生為主體研發(fā)制造的"2016版方程式賽車"，其方向盤、節(jié)溫器蓋、進(jìn)氣歧管、搖臂等20個(gè)關(guān)鍵零部件采用最先進(jìn)的3D打印技術(shù)，整車重量減輕至223KG，最高時(shí)速可達(dá)135km/h，并縮短了80%的研發(fā)周期。

TOP 1：汽車

華曙高科與巴斯夫聯(lián)合開發(fā)PA6材料-FS6028PA，協(xié)助上海泛亞汽車技術(shù)中心制作進(jìn)氣歧管，在一周內(nèi)成功完成從部件設(shè)計(jì)、檢測(cè)與調(diào)試，節(jié)約了71%時(shí)間，單次使用3D打印生產(chǎn)的成本費(fèi)用只是開模成本的10%，降低90%。使用PA6材料的零部件通過(guò)了700小時(shí)的動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，有更出色的強(qiáng)度和熱變形穩(wěn)定性，能承受高頻率的振動(dòng)。

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