林德公司與阿麗亞娜集團合作開發3D打印銅合金火箭燃燒室
時間：2023-11-01 09:15 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2023年10月31日，著名氣體制造商林德公司（Linde）和阿麗亞娜集團（Ariane
Group）正在合作開展一個研究項目，以幫助改進銅合金零件的增材制造過程，這些零件將用到未來重型運載火箭的發動機燃燒室。研究人員希望更有效地實施增材制造流程，從而降低未來Ariane
6火箭發射的成本，目前該項目的預算已經嚴重超支且延期嚴重。
△位于法屬圭亞那歐洲航天港的Ariane 6 號發射基地。
隨著增材制造的進步，銅粉現在可用于開發具有高度幾何自由度（例如冷卻通道）的發動機部件，這在以前使用傳統制造方法是不可能的。雖然銅是一種優異的熱導體，被公認為航空航天工業的重要材料，但由于其反射特性，它在增材制造工藝方面面臨著挑戰。銅在接觸到激光時就仿佛一面鏡子，大量的能量被反射，而不是用來熔化金屬。因此需要更高的激光強度，但這可能會帶來零件過熱和氧化問題的風險。
林德利用其定制氣體混合物 ADDvance Laser230 及其獨特的精確氧氣控制系統 ADDvance O2，與 Ariane 合作測試高精度增材制造工藝，以提供一致、高質量的3D打印銅部件。
△常規LPBF設備（左）和ADDvance Laser230設備（右）打印時的金屬熔池狀態
林德增材制造副總監 Pierre Forêt 表示：“林德非常自豪能夠與 Ariane 合作開展這個項目，以改進增材制造工藝。與 Ariane 等世界領先的合作伙伴合作是我們創新文化的核心。”
ADDvance Laser230 專為優化激光粉末床熔融 (LPBF)
工藝中的打印效果而開發。憑借其專有的氬氣和氦氣混合物，它有助于減少煙霧和飛濺的形成并加快循環時間，使打印過程更加可靠并降低每個零件的成本。它與合金無關，非常適合復雜或晶格型結構的增材制造。
通過ADDvance O2
精確控制系統，打印過程中氧增量將被精確控制，確保打印室的最大氧含量僅保留10ppm以下。這種極低的殘留氧氣含量可減輕過熱和氧化，從而實現更高效的打印，而無需等待各層冷卻。它還具有額外的好處，即未氧化的粉末可以重復使用，從而降低材料成本。
阿麗亞娜集團專家、工藝流程部門的 Mathias Palm
說道：“為了確保未來火箭發動機的競爭力，改進的增材制造工藝是一個關鍵因素，可以降低制造成本并縮短交貨時間，同時保持無可爭議的質量和可靠性，這使
Ariane 成為行業領導者。我們相信林德的氣體專業知識將有助于優化增材制造工藝。”
(責任編輯：admin)
Vertico推出可持續模塊化3
亞利桑那大學研發3D打印可
對比不同來源骨塊移植物：
交貨周期、材料浪費均減半
增材制造賦能運動裝備：Ca
美國CoAspire與Divergent最新內容
普惠公司推出新的
得克薩斯州將建成
美軍推進遠程3D混
3D打印的熱交換器
3D打印實現外固定
哥倫比亞大學采用熱點內容
