HBD：3D打印在榮耀折疊屏手機(jī)Magic V2中的作用
時(shí)間：2024-01-04 09:08 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
導(dǎo)讀：消費(fèi)電子設(shè)備增材制造 (AM) 變得越來越流行。智能手機(jī)制造商榮耀已經(jīng)于2023年7月12日發(fā)布折疊屏手機(jī)Magic V2，成功的應(yīng)用了3D打印的鈦合金零件，那么增材制造在其中起到了什么作用？有什么優(yōu)勢(shì)呢？
HBD是參與可折疊手機(jī)開發(fā)的公司之一，鈦合金鉸鏈?zhǔn)窃摴镜年P(guān)鍵部件，為實(shí)現(xiàn)厚度9.90毫米折疊屏的突破發(fā)揮了重要作用。HBD表示，鈦合金能夠成功降低折疊屏的整體厚度和重量。HBD 海外業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理 Celine Xie解釋了HBD的金屬技術(shù)為什么非常適合 3C（計(jì)算機(jī)、通信和消費(fèi)電子產(chǎn)品）的輕量化、集成化和精細(xì)結(jié)構(gòu)的金屬部件，以及該項(xiàng)目如何影響消費(fèi)電子領(lǐng)域的未來增材制造設(shè)備。
HBD
HBD是領(lǐng)先的LPBF（激光粉床熔融）技術(shù)開發(fā)商和增材設(shè)備制造商，成立于2007年，位于中國廣東和上海，擁有SGS-CE、ISO9001、AS9100D認(rèn)證和200多項(xiàng)專利技術(shù)、30多項(xiàng)發(fā)明專利服務(wù)于航空航天、牙科、骨科、模具、汽車、石油和天然氣、教育和研究等。2021年，HBD完成6000萬美元A輪融資，也得到上海臨港新區(qū)政府的高度重視，征地近6.5畝，計(jì)劃在特斯拉超級(jí)工廠附近設(shè)立近6萬平方米的新研發(fā)中心和生產(chǎn)基地上海。
HBD增材機(jī)器已在全球40多個(gè)國家和地區(qū)安裝用于工業(yè)用途，并且安裝基地正在快速增長，已超過500臺(tái)，包括用于牙科的HBD-150T、用于工業(yè)和工具的HBD-350T、HBD E500、HBD 1000和HBD 1200 多激光器和大型機(jī)器，適用于航空航天、汽車和能源。HBD為合作伙伴和用戶提供行業(yè)一流的金屬增材制造機(jī)器和解決方案，為各個(gè)垂直行業(yè)提供高品質(zhì)和卓越的服務(wù)支持。
HBD是如何參與HONOR折疊手機(jī)項(xiàng)目的？
Celine Xie表示HBD發(fā)現(xiàn)3D打印在消費(fèi)電子領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)勢(shì)，能夠有效降低下游產(chǎn)品制造成本，提高效率。3D打印無需模具和機(jī)械加工，直接將設(shè)計(jì)稿轉(zhuǎn)化為實(shí)體，高效創(chuàng)建可測(cè)試和評(píng)估的產(chǎn)品模型，簡化生產(chǎn)流程，減少傳統(tǒng)制造過程的時(shí)間和裝配成本，促進(jìn)后續(xù)開發(fā)和生產(chǎn)創(chuàng)新。以上這些優(yōu)勢(shì)都為HBD參與手機(jī)生產(chǎn)創(chuàng)新鋪平了道路。
為什么對(duì)轉(zhuǎn)軸組件選擇3D打印？
電子產(chǎn)品的金屬結(jié)構(gòu)件一般以不銹鋼和鋁合金為主。不銹鋼光澤感好，但重量不占優(yōu)勢(shì)。鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，但硬度一般。鈦合金的強(qiáng)度高于不銹鋼，重量僅為同體積不銹鋼的一半，可以做到硬度和重量兼?zhèn)�，但由于傳統(tǒng)合金加工難度大、成品率低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，尚未被3C行業(yè)廣泛應(yīng)用。
在這種情況下，3D打印因其能夠簡化生產(chǎn)流程而成為鈦合金鉸鏈的理想選擇。通過消除對(duì)模具和機(jī)械加工的需求，在輕量化設(shè)計(jì)和增強(qiáng)硬度之間實(shí)現(xiàn)了微妙的平衡。3D 打印的創(chuàng)新應(yīng)用不僅簡化了生產(chǎn)、減少了時(shí)間和組裝成本，而且能夠創(chuàng)建復(fù)雜的鈦合金結(jié)構(gòu)、減輕手機(jī)重量、提升用戶體驗(yàn)。
金屬3D打印可以非常有效地解決合金材料的成型問題。此前，金屬3D打印合金零件已廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域，如今在3C行業(yè)無疑是重大突破。榮耀Magic V2利用3D打印技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了厚度和重量的突破性降低，超越了市場上的以往機(jī)型。這一成果充分說明了3D打印在折疊屏手機(jī)高端市場的潛力。它不僅滿足了消費(fèi)者對(duì)更輕設(shè)備的需求，還為根據(jù)個(gè)人喜好量身定制的個(gè)性化定制產(chǎn)品打開了大門。
金屬 3D AM 在消費(fèi)電子產(chǎn)品中的未來應(yīng)用？
折疊屏手機(jī)項(xiàng)目證明了 3D 打印在消費(fèi)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的變革力量，它將產(chǎn)品從傳統(tǒng)制造的束縛中解放出來，材料的運(yùn)用更加豐富，工藝技術(shù)的運(yùn)用更加靈活，可以根據(jù)個(gè)人喜好進(jìn)行定制。隨著消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化電子產(chǎn)品的需求增加，以及企業(yè)需要更具成本效益、生產(chǎn)力更高的產(chǎn)品，3D打印技術(shù)提供了定制產(chǎn)品的自由，以增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。相信這一趨勢(shì)預(yù)示著一個(gè)充滿希望的未來，金屬 3D 打印將繼續(xù)徹底改變大規(guī)模生產(chǎn)的消費(fèi)電子產(chǎn)品，提供創(chuàng)新的解決方案和無限的設(shè)計(jì)可能性。
HBD是參與可折疊手機(jī)開發(fā)的公司之一，鈦合金鉸鏈?zhǔn)窃摴镜年P(guān)鍵部件，為實(shí)現(xiàn)厚度9.90毫米折疊屏的突破發(fā)揮了重要作用。HBD表示，鈦合金能夠成功降低折疊屏的整體厚度和重量。HBD 海外業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理 Celine Xie解釋了HBD的金屬技術(shù)為什么非常適合 3C（計(jì)算機(jī)、通信和消費(fèi)電子產(chǎn)品）的輕量化、集成化和精細(xì)結(jié)構(gòu)的金屬部件，以及該項(xiàng)目如何影響消費(fèi)電子領(lǐng)域的未來增材制造設(shè)備。
HBD
HBD是領(lǐng)先的LPBF（激光粉床熔融）技術(shù)開發(fā)商和增材設(shè)備制造商，成立于2007年，位于中國廣東和上海，擁有SGS-CE、ISO9001、AS9100D認(rèn)證和200多項(xiàng)專利技術(shù)、30多項(xiàng)發(fā)明專利服務(wù)于航空航天、牙科、骨科、模具、汽車、石油和天然氣、教育和研究等。2021年，HBD完成6000萬美元A輪融資，也得到上海臨港新區(qū)政府的高度重視，征地近6.5畝，計(jì)劃在特斯拉超級(jí)工廠附近設(shè)立近6萬平方米的新研發(fā)中心和生產(chǎn)基地上海。
HBD增材機(jī)器已在全球40多個(gè)國家和地區(qū)安裝用于工業(yè)用途，并且安裝基地正在快速增長，已超過500臺(tái)，包括用于牙科的HBD-150T、用于工業(yè)和工具的HBD-350T、HBD E500、HBD 1000和HBD 1200 多激光器和大型機(jī)器，適用于航空航天、汽車和能源。HBD為合作伙伴和用戶提供行業(yè)一流的金屬增材制造機(jī)器和解決方案，為各個(gè)垂直行業(yè)提供高品質(zhì)和卓越的服務(wù)支持。
HBD是如何參與HONOR折疊手機(jī)項(xiàng)目的？
Celine Xie表示HBD發(fā)現(xiàn)3D打印在消費(fèi)電子領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)勢(shì)，能夠有效降低下游產(chǎn)品制造成本，提高效率。3D打印無需模具和機(jī)械加工，直接將設(shè)計(jì)稿轉(zhuǎn)化為實(shí)體，高效創(chuàng)建可測(cè)試和評(píng)估的產(chǎn)品模型，簡化生產(chǎn)流程，減少傳統(tǒng)制造過程的時(shí)間和裝配成本，促進(jìn)后續(xù)開發(fā)和生產(chǎn)創(chuàng)新。以上這些優(yōu)勢(shì)都為HBD參與手機(jī)生產(chǎn)創(chuàng)新鋪平了道路。
為什么對(duì)轉(zhuǎn)軸組件選擇3D打印？
電子產(chǎn)品的金屬結(jié)構(gòu)件一般以不銹鋼和鋁合金為主。不銹鋼光澤感好，但重量不占優(yōu)勢(shì)。鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，但硬度一般。鈦合金的強(qiáng)度高于不銹鋼，重量僅為同體積不銹鋼的一半，可以做到硬度和重量兼?zhèn)�，但由于傳統(tǒng)合金加工難度大、成品率低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，尚未被3C行業(yè)廣泛應(yīng)用。
在這種情況下，3D打印因其能夠簡化生產(chǎn)流程而成為鈦合金鉸鏈的理想選擇。通過消除對(duì)模具和機(jī)械加工的需求，在輕量化設(shè)計(jì)和增強(qiáng)硬度之間實(shí)現(xiàn)了微妙的平衡。3D 打印的創(chuàng)新應(yīng)用不僅簡化了生產(chǎn)、減少了時(shí)間和組裝成本，而且能夠創(chuàng)建復(fù)雜的鈦合金結(jié)構(gòu)、減輕手機(jī)重量、提升用戶體驗(yàn)。
金屬3D打印可以非常有效地解決合金材料的成型問題。此前，金屬3D打印合金零件已廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域，如今在3C行業(yè)無疑是重大突破。榮耀Magic V2利用3D打印技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了厚度和重量的突破性降低，超越了市場上的以往機(jī)型。這一成果充分說明了3D打印在折疊屏手機(jī)高端市場的潛力。它不僅滿足了消費(fèi)者對(duì)更輕設(shè)備的需求，還為根據(jù)個(gè)人喜好量身定制的個(gè)性化定制產(chǎn)品打開了大門。
金屬 3D AM 在消費(fèi)電子產(chǎn)品中的未來應(yīng)用？
折疊屏手機(jī)項(xiàng)目證明了 3D 打印在消費(fèi)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的變革力量，它將產(chǎn)品從傳統(tǒng)制造的束縛中解放出來，材料的運(yùn)用更加豐富，工藝技術(shù)的運(yùn)用更加靈活，可以根據(jù)個(gè)人喜好進(jìn)行定制。隨著消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化電子產(chǎn)品的需求增加，以及企業(yè)需要更具成本效益、生產(chǎn)力更高的產(chǎn)品，3D打印技術(shù)提供了定制產(chǎn)品的自由，以增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。相信這一趨勢(shì)預(yù)示著一個(gè)充滿希望的未來，金屬 3D 打印將繼續(xù)徹底改變大規(guī)模生產(chǎn)的消費(fèi)電子產(chǎn)品，提供創(chuàng)新的解決方案和無限的設(shè)計(jì)可能性。
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