3D打印常見問題處理方法整理(2)
大多數打印機都有回抽功能。啟動此功能后,在非打印狀態下移動打印頭前打印機就會縮進細絲。這樣就不會有多余的塑料材料從打印頭滴落,形成拉絲了。確保在分層軟件中啟動此功能。
另外也可嘗試適當降低噴頭溫度,也有助于減少拉絲。
然后就是確定拉絲是否和耗材質量有關……
5、垂絲
加支撐,或者是加快空走速度。
6、層紋明顯
首先,擠出不穩定
這個問題最可能的原因是耗材質量不行……,如果耗材直徑公差較大,會導致這樣的問題出現,讓出料的量不均勻形成層紋,換質量好點的料一般可以解決問題。
如果不是耗材質量問題,在打印過程中實時關注以下是否有卡料或者繞線導致阻力不均勻。
或者看看是否有不同程度堵頭。
第二,打印溫度不穩定
你可以用聯機模式進行打印監控,如果噴頭在打印過程中溫度正負變化超過2度,那么很有可能是導致層紋明顯的原因,最簡單直接的辦法是聯系你的機器供應商調整校準針腳控制器。
第三,如果都不是以上問題,那就是你的機器是否穩定性有問題,包括機器、平臺在工作中的晃動等;Z軸是否安裝有問題、電機細分控不足等也有可能造成這種現象,動手能力強的同學可以自行一一調試排除,新入坑同學最好咨詢供應商或老司機。
7、盡量不要退絲
這個是個人使用心得,并且很多玩家和供應商也有類似建議。換料的時候盡量選擇進絲,將之前的耗材絲剪斷,選擇加熱進絲讓原來的剩余料頭走完再插入新的耗材,讓其按正常工作順序擠出。如果經常退絲的話,造成堵頭的風險會加大,原料頭在退出過程中很有可能會產生殘留,這種堵頭是很不好清理的。
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