近日，我國3D打印公司華曙高科宣布，其3D打印渦輪噴氣發動機轉子片成功通過每分鐘10萬轉的測試。

    據了解，華曙高科成立于2009年，主要提供一系列金屬3D打印產品和服務。去年，通過成立美國分公司，該公司已經將業務擴展至北美洲。

    此次的成功測試對華曙高科開發自己的3D打印渦輪噴氣發動機至關重要，估計只有工程師才明白每分鐘10萬轉的真正意義。據華曙講，這更多地意味著制造一個強大的、足以承受最頻繁的使用的發動機，而不是簡單地讓飛機飛得更快。

    在最近的測試中，華曙發現用傳統制造方法生產的發動機零件即使在不到每分鐘10萬轉的轉速下也會破裂。這足以證明3D打印技術可生產出更好、更強大的渦輪噴氣發動機。

    繼此次成功的測試后，華曙現在計劃將這些3D打印零件整合到一個完整的飛機發動機上。下一步，他們將對飛機發動機進行優化，以顯著減少所需零件和接頭并延長發動機的整體使用壽命。華曙還將對這些3D打印零件進行每分鐘16萬轉的測試，以看它們有何反應。

   據華曙講，他們用選擇性激光燒結（SLS）來生產定子和轉子零件，并避開了傳統工藝的結構設計局限，為轉子零件生產了一個長而窄的復雜通道。這樣的結果是這些結構性零件的熱傳遞效果增加了90％。該公司還表示，其鎳基合金轉子零件現在已達到傳統鍛件的性能標準。

    華曙也用3D打印來為渦輪噴氣發動機的一個新泵研究、設計和原型核心部件。 

(責任編輯：admin)

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