2017年12月4日，3D打印技術在造船業上的應用目前雖然沒有在汽車和航空方面的多，但也在快速增加，比如美國橡樹嶺國家實驗室（ORNL）與美國海軍聯合打印的潛艇船體。近日，美國Thermwood公司又為我們帶來了一個十分搶眼的新案例—制造船體模具。

    據悉，這個項目是Thermwood與MarineConcepts和TechmerPM兩家公司合作完成的。通過使用自己的大型3D打印設備LSAM，他們打印出了一個重達3千磅（約1363公斤）的汽艇船身，然后用它做出了高質量的模具。而與采用傳統方法相比，這種新方法不僅耗時更短，成本也明顯降低。整個制造過程大致如下：

    ①分6部分分塊打印再組裝，共耗時30小時，使用的材料是TechmerPM專為海洋應用開發的ElectrafilABSLT13DP。   

    ②進行傳統的機加工，耗時50小時：

    ③噴漆：

    ④在船體外部包裹玻璃纖維并搭建框架，完成可循環使用的最終模具：

    值得一提的是，為了進一步節約成本，Thermwood正在探索用LSAM直接打印模具。雖然由于船體尺寸較大，模具仍需分塊打印，但這還是可以為造船省去一個額外的步驟，甚至可以在其中添加冷卻通道。

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