用1300公斤的3D打印船體模型制造模具
2017年12月4日,3D打印技術(shù)在造船業(yè)上的應(yīng)用目前雖然沒有在汽車和航空方面的多,但也在快速增加,比如美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)與美國海軍聯(lián)合打印的潛艇船體。近日,美國Thermwood公司又為我們帶來了一個(gè)十分搶眼的新案例—制造船體模具。
據(jù)悉,這個(gè)項(xiàng)目是Thermwood與MarineConcepts和TechmerPM兩家公司合作完成的。通過使用自己的大型3D打印設(shè)備LSAM,他們打印出了一個(gè)重達(dá)3千磅(約1363公斤)的汽艇船身,然后用它做出了高質(zhì)量的模具。而與采用傳統(tǒng)方法相比,這種新方法不僅耗時(shí)更短,成本也明顯降低。整個(gè)制造過程大致如下:
①分6部分分塊打印再組裝,共耗時(shí)30小時(shí),使用的材料是TechmerPM專為海洋應(yīng)用開發(fā)的ElectrafilABSLT13DP。
②進(jìn)行傳統(tǒng)的機(jī)加工,耗時(shí)50小時(shí):
③噴漆:
④在船體外部包裹玻璃纖維并搭建框架,完成可循環(huán)使用的最終模具:
值得一提的是,為了進(jìn)一步節(jié)約成本,Thermwood正在探索用LSAM直接打印模具。雖然由于船體尺寸較大,模具仍需分塊打印,但這還是可以為造船省去一個(gè)額外的步驟,甚至可以在其中添加冷卻通道。
(責(zé)任編輯:admin)