諾丁漢大學(xué)采用多材料噴墨3D打印定制藥丸,展示固體藥劑制造新方法
時(shí)間:2024-05-16 09:15 來(lái)源:南極熊 作者:admin 閱讀:次
2024年5月15日,來(lái)自諾丁漢大學(xué)的研究人員開(kāi)發(fā)了一種 3D 打印藥物的新方法,可以制造個(gè)性化定制藥丸。這項(xiàng)創(chuàng)新利用了多材料噴墨 3D 打印 (MM-IJ3DP)技術(shù),標(biāo)志著制藥技術(shù)的重大進(jìn)步。

△3D打印藥丸
相關(guān)研究以題為“Enabling high-fidelity
personalisedpharmaceutical tablets through multimaterial inkjet 3D
printing with awater-soluble excipient/通過(guò)使用水溶性賦形劑的多材料噴墨 3D 打印實(shí)現(xiàn)高保真?zhèn)性化藥片”的論文被發(fā)表在《Materials Today Advances》期刊上。

論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.mtadv.2024.100493
個(gè)性化藥物的出現(xiàn)代表了醫(yī)療領(lǐng)域的一個(gè)有前景的前沿領(lǐng)域,它的生產(chǎn)需要制造定制的藥物劑型和設(shè)備。3D打印技術(shù)可用于制造具有定制釋放曲線的定制劑量藥品,目前已經(jīng)利用了多種3D打印模式,如糊料擠出、數(shù)字光處理等,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜設(shè)計(jì),為這一領(lǐng)域帶來(lái)了新的前景。
其中,多材料噴墨3D打印(MM-IJ3DP)作為一種新興技術(shù),具有高吞吐量和高精度的優(yōu)勢(shì),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜多材料制品。該技術(shù)可以制造具有定制藥物釋放曲線的定制藥片,確保為患者提供更精確、更有效的治療。通過(guò)片劑獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)控制藥物釋放速率,可以根據(jù)患者的需要在特定時(shí)間給藥。但也面臨一些挑戰(zhàn)。

此外,MM-IJ3DP方法有利于在單個(gè)藥片中打印多種藥物,將復(fù)雜的用藥方案簡(jiǎn)化為單個(gè)劑量。盡管該技術(shù)前景廣闊,但也面臨著挑戰(zhàn),例如,材料穩(wěn)定性、固化速度等需要進(jìn)一步優(yōu)化,需要擴(kuò)大配方以支持更廣泛的材料等。
在本項(xiàng)目中,研究人員探索了制造復(fù)雜多材料結(jié)構(gòu)的可能性,舉例說(shuō)明了通過(guò)噴墨3D
打印可用的設(shè)計(jì)范圍,并制造了模型藥物受控釋放的多材料結(jié)構(gòu)。研究人員采用了一種藥丸設(shè)計(jì),可以隨著時(shí)間的推移改變暴露的可溶性賦形劑表面與體積的比率,以控制藥物釋放。
MM-IJ3DP 用于在單個(gè)制造步驟中生產(chǎn)一系列包含不溶性和可溶性聚合物的設(shè)計(jì)。

圖1 a)多材料噴墨3D打印MM-IJ3DP示意圖和可溶性墨水成分的化學(xué)結(jié)構(gòu);b)
MM-IJ3DP 打印的多材料打印單批次設(shè)計(jì)的照片c)設(shè)計(jì)示意圖(頂行)以及 MM-IJ3DP
打印的圓柱形結(jié)構(gòu)打印時(shí)(第二行)、部分打印后(第三行)的相應(yīng)照片)和可溶性物質(zhì)的完全(底行)溶解
為了證明通過(guò) MM-IJ3DP
可以實(shí)現(xiàn)更高的復(fù)雜性,研究人員生產(chǎn)了具有六種設(shè)計(jì)的復(fù)合圓柱形結(jié)構(gòu)(外徑,d0= 8 mm):(1)圓盤(pán); (2)圓環(huán); (3)
具有水溶性核的非溶性環(huán); (4)水溶性環(huán)和不溶性核; (5)可溶性基質(zhì)對(duì)不溶性立方體(邊長(zhǎng)600μm)的封裝; (6)
及其逆過(guò)程——不溶性基質(zhì)對(duì)可溶性立方體的封裝。在每種情況下,都能觀察到可溶性成分溶解,留下不溶性成分。
在這些結(jié)構(gòu)中,樣品通過(guò)改變表面積來(lái)改變隨時(shí)間變化的釋放速率。通過(guò)測(cè)量了厚度為 2
毫米的圓盤(pán)、正方形、六邊形、五邊形、五角星形和四角星形等幾何形狀的溶解情況,研究人員探索這種劑型制造方法如何通過(guò)操縱可溶性和不可溶性材料的組合。MM-IJ3DP可以以暫時(shí)和“數(shù)字化”的方式控制任何
API 的釋放,這是當(dāng)前使用的藥品制造技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

圖2 a)打印的聚 ACMO
結(jié)構(gòu)的照片以及溶解時(shí)間對(duì)這些結(jié)構(gòu)表面積的依賴(lài)性。b)暴露于不同重量濃度的聚ACMO溶液1小時(shí)、6小時(shí)和24小時(shí)后3T3成纖維細(xì)胞的細(xì)胞活力。誤差線代表n =
4 次獨(dú)立重復(fù)的平均值±標(biāo)準(zhǔn)差。c)使用 30 wt% 阿司匹林 ACMO
墨水打印的諾丁漢大學(xué)徽標(biāo)照片。黑色輪廓表示設(shè)計(jì)的幾何形狀。d)阿司匹林、聚 ACMO 和 30 wt% 阿司匹林聚ACMO
的代表性拉曼光譜(從上到下)。e)聚 ACMO(紅色)、聚 ACMO
與阿司匹林(綠色)和硅基底(藍(lán)色)的光學(xué)顯微照片和共焦拉曼成像圖像。比例尺為1 毫米。

圖3 .a)不含和含 30 wt% 阿司匹林負(fù)載的聚 ACMO 的 DSC
測(cè)量,顯示Tg值,b)相應(yīng)的 X 射線衍射圖,跟蹤藥丸內(nèi)是否存在結(jié)晶。c)聚 ACMO 丸劑的壓縮測(cè)試,誤差包絡(luò)代表 95% 置信區(qū)間,n =
8。d)聚 ACMO 丸劑的脆碎度。e)在水性柱中使用 GPC 對(duì)不含和含有 30 wt% 阿司匹林負(fù)載的印刷聚 ACMO 進(jìn)行分子量評(píng)
估。

圖4 .通過(guò) MM-IJ3DP
工藝設(shè)計(jì)并打印了四種不同釋放行為的片劑:a)四種不同片劑設(shè)計(jì)的示意圖以及負(fù)載賦形劑完全釋放后殘留物的照片,比例尺為 4 mm;b)通過(guò) USP
II 測(cè)試的 Poly-ACMO 釋放曲線,平均值±標(biāo)準(zhǔn)差,n = 4;c)
4種不同設(shè)計(jì)的藥物釋放前75分鐘的線性擬合釋放曲線;d)顯示四種設(shè)計(jì)的阿司匹林片劑的釋放曲線,通過(guò) HPLC 測(cè)量,通過(guò) USP II
測(cè)試,平均值±標(biāo)準(zhǔn)差,n = 4。
該研究的負(fù)責(zé)人、諾丁漢大學(xué)工程學(xué)院增材制造中心助理教授何銀峰博士說(shuō):“這是個(gè)性化醫(yī)療開(kāi)發(fā)中令人興奮的一步。這一突破不僅凸顯了 3D 打印在徹底改變藥物輸送方面的潛力,而且還為開(kāi)發(fā)新一代個(gè)性化藥物開(kāi)辟了新途徑。”
最終,研究人員通過(guò)單批次打印 56 粒藥丸的能力證明了這種方法的可擴(kuò)展性,在個(gè)性化藥品的生產(chǎn)方面具有巨大的潛力。這一發(fā)展?jié)M足了提高藥物依從性的需求,這在需要精確時(shí)間和劑量準(zhǔn)確性的情況下尤其重要。
(責(zé)任編輯:admin)
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