鑄、鍛、焊、軋、機(jī)加工及3D打印—金屬材料最全成形工藝介紹(7)
(10)連續(xù)鑄造(continual casting)
連續(xù)鑄造:是一種先進(jìn)的鑄造方法,其原理是將熔融的金屬,不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中,凝固(結(jié)殼)了的鑄件,連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出,它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。
工藝流程:
技術(shù)特點(diǎn):
1、由于金屬被迅速冷卻,結(jié)晶致密,組織均勻,機(jī)械性能較好;
2、節(jié)約金屬,提高收得率;
3、簡(jiǎn)化了工序,免除造型及其它工序,因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;所需生產(chǎn)面積也大為減少;
4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。
應(yīng)用:
用連續(xù)鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長(zhǎng)鑄件,如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
塑性成形
塑性成形:就是利用材料的塑性,在工具及模具的外力作用下來(lái)加工制件的少切削或無(wú)切削的工藝方法。它的種類有很多,主要包括鍛造、軋制、擠壓、拉拔、沖壓等。
(1)鍛造
鍛造:是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。
自由鍛造:一般是在錘鍛或者水壓機(jī)上,利用簡(jiǎn)單的工具將金屬錠或者塊料錘成所需要形狀和尺寸的加工方法。
模鍛:是在模鍛錘或者熱模鍛壓力機(jī)上利用模具來(lái)成形的。
碾環(huán):指通過(guò)專用設(shè)備碾環(huán)機(jī)生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形零件,也用來(lái)生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。
特種鍛造:包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式,這些方式都比較適用于生產(chǎn)某些特殊形狀的零件。
工藝流程:鍛坯加熱→輥鍛備坯→模鍛成形→切邊→沖孔→矯正→中間檢驗(yàn)→鍛件熱處理→清理→矯正→檢查
技術(shù)特點(diǎn):
1、鍛件質(zhì)量比鑄件高能承受大的沖擊力作用,塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄件高甚至比軋件高。
2、節(jié)約原材料,還能縮短加工工時(shí)。
3、生產(chǎn)效率高例。
4、自由鍛造適合于單件小批量生產(chǎn),靈活性比較大。
應(yīng)用:
大型軋鋼機(jī)的軋輥、人字齒輪,汽輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子、葉輪、護(hù)環(huán),巨大的水壓機(jī)工作缸和立柱,機(jī)車軸,汽車和拖拉機(jī)的曲軸、連桿等。
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