鑄、鍛、焊、軋、機加工及3D打印—金屬材料最全成形工藝介紹(8)
(2)軋制
軋制:將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮成型軋制使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。
軋制分類:
按軋件運動分有:縱軋、橫軋、斜軋。
縱軋:就是金屬在兩個旋轉方向相反的軋輥之間通過,并在其間產生塑性變形的過程。
橫軋:軋件變形后運動方向與軋輥軸線方向一致。
斜軋:軋件作螺旋運動,軋件與軋輥軸線非特角。
工藝流程:
應用:
主要用在金屬材料型材,板,管材等 ,還有一些非金屬材料比如塑料制品及玻璃制品。
(3)擠壓
擠壓:坯料在三向不均勻壓應力作用下,從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加,成為所需制品的加工方法叫擠壓,坯料的這種加工叫擠壓成型。
工藝流程:
擠壓前準備→鑄棒加熱→擠壓→拉伸扭擰校直→鋸切(定尺)→取樣檢查→人工時效→包裝入庫
優點:
1、生產范圍廣,產品規格、品種多;
2、生產靈活性大,適合小批量生產;
3、產品尺寸精度高,表面質量好;
4、設備投資少,廠房面積小,易實現自動化生產。
缺點:
1、幾何廢料損失大;
2、金屬流動不均勻;
3、擠壓速度低,輔助時間長;
4、工具損耗大,成本高。
生產適用范圍:主要用于制造長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件。
(4)拉拔
拉拔:用外力作用于被拉金屬的前端,將金屬坯料從小于坯料斷面的?字欣,以獲得相應的形狀和尺寸的制品的一種塑性加工方法。
優點:
1. 尺寸精確,表面光潔;
2. 工具、設備簡單;
3. 連續高速生產斷面小的長制品。
缺點:
1. 道次變形量與兩次退火間的總變形量有限;
2. 長度受限制。
生產適用范圍:拉拔是金屬管材、棒材、型材及線材的主要加工方法。
(5)沖壓
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